Kompozitní desky

Kompozitní desky

Kompozitní desky jsou vyrobeny z polyethylenového (PE) nebo minerálního (FR) jádra a dvou hliníkových plechů o síle 0,21 až 0,3 nebo 0,5 mm. Vnější povrch desek je opatřen polyesterovým nebo PVDF coatingem s extrémně vysokou chemickou odolností, který zajišťuje barevnou stálost a chrání povrch proti vlivům UV záření a povětrnosti. Standardní řada zahrnuje řadu odstínů a povrchových úprav.

Základní vlastnosti

• nízká hmotnost
  1,6x nižší hmotnost ve srovnání s hliníkem
  3,3x nižší hmotnost ve srovnání s ocelí
• vysoká tuhost a odolnost
• extrémně rovný a hladký povrch
• odolnost vůči povětrnosti
• teplotní rozsah použití -50 až +80 °C
• vysoká odolnost vůči korozi
• nízký koeficient teplotní roztažnosti
• snadné obrábění – řezání, vrtání, frézování
• dobré akustické a tepelně izolační parametry

Použití panelu

• Vnější obklady fasád nových a rekonstruovaných budov
• Obklady balkónů, zábradlí a zastřešení budov
• Vnitřní obklady stěn a stropů
• Obklady benzínových pump, autosalónů, tunelů a nosných sloupů

Zpracování desek

• ŘEZÁNÍ A FRÉZOVÁNÍ
  ručním nebo stolním frézovacím strojem.
• VRTÁNÍ
  pomocí běžných spirálových vrtáků na kov.
• OHÝBÁNÍ
  lze provádět za studena pomocí různých metod vyfrézování drážek a následného ohybu. Minimální poloměr ohybu = 100 x tloušťka materiálu
• SVAŘOVÁNÍ
  pomocí hhorkovzdušných svařovacích pistolí polyetylenovým svařovacím drátem (v případě PE jádra). Doporučená rychlost svařování je 0,5 - 0,6 m/min.